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鞋模的一般生產流程及設計

樂清市鞋模行業協會 2010-09-15

模具是指工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓、拉伸等方法得到所需產品的各種模子和工具。通常,鞋模是指運動鞋和沙灘鞋、拖鞋、膠鞋等鞋類的模具,其中以運動鞋為主。

運動鞋的走向已經不只是重視造形設計與流行性,功能與舒適性也已經成為重點之一。尤其是鞋底的部分,各大名牌運動鞋廠商紛紛不遺余力地投入研發創新的工作。 鞋底模具廠因此面對鞋型自由曲面變化、產品生命周期縮短,與提升品質等需求;而為能達到市場需求,勢必要在鞋底模具的設計與制造技術上大幅提升。
運動鞋鞋底材質一般有:RB(橡膠)、RS(發泡橡膠)、TPR(熱塑性彈性體)、EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物,含IMEVA射出一次成型EVA和CMEVA傳統二次成型EVA)、PU、TR、BR、TPU、PVC等。由于現代科技不斷發展,不少新型材料正被應用到鞋底研發中去。
鞋底模具因材質不同而需要不同的設計。其中RB、EVA、TPR等幾種主要材質的模具應用最為廣泛。一般來說鞋模屬于注塑(注射)模,也有一些例外,如CMEVA的制作過程是注射和冷壓結合,還有部分是利用吹塑成型的。

鞋模的一般生產流程

一、客戶下單、簽訂合同、支付定金
二、生產進度安排、具體技術要求
三、鞋模設計
四、采購材料
五、木模加工(鞋模在設計階段完成以后,通常以代木為原料加工一只全尺寸的木模用以確認及以后比對成品)
六、鑄造或NC加工
七、機械%u52A 
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